激光切割大家肯定都聽過，那么激光切割的功能作用有哪些呢?接下來小編給大家講講這方面的知識。

激光切割在切割過程中，有六個實用功能能大大的提高激光切割機加工效率和切割性能。

1.蛙跳

蛙跳是激光切割機的空程方式。切割完孔1，接著要切割孔2。切割頭要從點A移動到點B。當然，移動過程中要關閉激光。從點A到點B之間的運動過程，機器“空”跑，稱為空程。蛙跳動作，只占用了從點A到點B平動的時間，省卻了上升、下降的時間。壓縮空程時間，可提高機器的效率。

2.自動調焦

切割不同材料時，要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。因此，就需要調整焦點的位置。有了自動調焦功能，可顯著提高激光切割機的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減;加工不同材質、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調整到.合適的位置。

3.自動尋邊

當板料放到工作臺上時，如果歪斜，切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點，則可調整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費。借助自動尋邊功能，提升了機器的效率。

4.集中穿孔

集中穿孔，也稱預穿孔，是一種加工的工藝，并非機器本身的功能。激光切割較厚板材時，每一輪廓的切割加工都要經歷兩個階段：1.穿孔、2.切割。

集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中，在穿孔點周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，就會出現過燒現象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點再切割時，由于有充分的時間散熱，就避免了過燒現象。

5.橋位

進行激光切割加工時，板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來的零件，如果不夠小，不能從支撐條的縫隙中落下;如果又不夠大，不能被支撐條托住;則可能失去平衡，翹起。高速運動的切割頭可能與之發生碰撞，輕則停機，重則損壞切割頭。利用橋位(微連接)切割工藝，可避免發生此種現象。

6.共邊切割

如果相鄰的零件輪廓是直線，且角度相同，則可以合為一條直線，只切割一次。此即共邊切割。顯而易見，共邊切割減少了切割長度，可顯著提高加工效率。

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